窒化ケイ素構造用セラミックスの特徴
- 窒化ケイ素はケイ素原子と窒素原子の間の強い共有結合によって形成され、- 相針状粒子インターロック構造が優勢な緻密な三次元網状結晶構造を特徴としています。-このユニークな微細構造は、次のような優れた特性の組み合わせを実現します。
- 超-高強度と靭性: 高い曲げ強度 (800～1200 MPa) と優れた破壊靭性。従来のセラミックよりはるかに優れており、脆性破壊を起こすことなく衝撃や重荷重に耐えます。
- 卓越した高温性能: 1200 度を超えても高い強度を維持し、優れた耐酸化性と熱安定性を備え、長期の高温使用でも安定しています。--
- 優れた耐熱衝撃性：熱膨張係数が低く熱伝導率が高く、急冷・急加熱してもクラックが発生せず、極端な温度変化にも適応します。
- 優れた耐摩耗性と自己潤滑性: 高硬度 (HV 1500～2000)、低い摩擦係数、高速摩擦ペアでの長い耐用年数、-}メンテナンスの軽減。
- 軽量かつ高強度: 密度はわずか 3.2 ～ 3.4 g/cm3、高温合金の約 40% であり、効率を向上させながらコンポーネントを大幅に軽量化します。-
- 優れた化学的安定性: 酸、アルカリ、およびほとんどの化学物質に対する耐食性{0}}があり、過酷な腐食環境に最適です。
- 窒化ケイ素構造用セラミックスの主な用途
航空宇宙および航空
- エンジンのホットエンド部品、タービン ローター、ベアリング、断熱部品、軽量構造部品に使用されます。{0}高温耐性、軽量、高強度を備え、推力を向上させ、燃料消費量を削減し、機器の信頼性を高めます。
- 自動車と輸送
- セラミックベアリング、エンジンバルブ、ターボチャージャー部品、摩擦部品、シール部品などに使用されます。効率を向上させ、耐用年数を延ばし、重量を軽減し、排出ガスを削減し、高性能車や新エネルギー車をサポートします。-
- 半導体および電子パッケージング
- 高性能セラミック基板、絶縁部品、固定具、ウェハ キャリアとして、高い熱伝導率、絶縁性、耐食性、清浄性を備え、高度なパッケージングと高出力デバイスの要件を満たします。-
- 精密機械・産業機器
- 高速ベアリング、メカニカル シール、ポンプ プランジャー、切削工具、金型、摩耗部品に使用されます。-高速、高負荷、オイルフリーの条件でも安定して動作し、精度と生産性が向上します。{2}
- 新エネルギー・電力機器
- 風力発電用ベアリング、新エネルギー車付属品、高温断熱部品、耐食性部品などに適用され、過酷な環境に適応し、システムの安定性を向上させます。{0}
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