窒化ケイ素（Si3N4）は、非常に高い硬度と化学的不活性を備えた高融点セラミック材料です。 特にホットプレスされた窒化ケイ素は、世界で最も硬い材料の1つです。
窒化ケイ素セラミックは、熱膨張係数が低く、熱伝導率が高いため、耐熱衝撃性に優れています。 窒化ケイ素は高温ではないため、強度と耐衝撃性に優れていますが、1200℃以上で損傷すると強度が低下し、1450℃以上で疲労損傷が発生しやすくなります。 したがって、窒化ケイ素の使用温度は一般に1300°Cを超えません。
窒化ケイ素セラミックは優れた特性を備えているため、ベアリング、タービンブレード、メカニカルシールリング、永久金型、その他の機械部品の製造によく使用されます。
窒化ケイ素の化学式：
窒化ケイ素の分子量は140.28、化学式はSi3N4で、1900°Cで加圧下で溶解します。 高温焼結後の色は通常灰色または黒色です。
窒化ケイ素セラミック硬度：
窒化ケイ素セラミックのモース硬度は9〜9.5、ビッカース硬度は約2200、微小硬度は32630MPaです。 それは世界で最も難しい物質の1つです。
窒化ケイ素密度：
ホットプレスされた窒化ケイ素と空気圧窒化ケイ素の密度は通常3.12〜3.22g / cm3であり、これは炭化ケイ素セラミックの密度に相当します。
窒化ケイ素の性能：
広い温度範囲で高強度
高い破壊靭性
良好な曲げ強度
機械的疲労およびクリープに対する耐性
軽量-低密度
高い硬度と耐摩耗性
優れた耐熱衝撃性
低熱膨張
電気絶縁体
優れた耐酸化性
優れた耐薬品性
ウェアラブル
窒化ケイ素の用途：
回転ボールベアリングとローラーベアリング
切削工具
エンジン部品：バルブ、ロッカーアームパッド、シール面
誘導加熱コイルブラケット
タービンブレード、ブレード、バケット
溶接およびろう付け器具
発熱体アセンブリ
坩堝
金属管成形ロールと金型
TIG /プラズマ溶接ノズル
溶接ポジショナー
精密シャフトと摩耗の激しい環境でのシャフト
熱電対シースとチューブ
半導体プロセス装置
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