1.窒化ケイ素ローターシャフト：
ローターと回転軸はどちらも窒化ケイ素でできており、グラファイトローターに比べて耐酸化性と耐摩耗性が大幅に向上しています。
ライフサイクルの間、ローターのデガッシング効果は安定したままです。
高速設計により、気泡を最大限に破壊し、気泡を内部空洞の隅々まで最大範囲で分散させることができるため、脱気効率が向上します。
溶融金属の腐食に対する強い耐性、優れた耐食性、溶融金属への汚染なし。
表面は滑らかで、アルミにくっつかず、スラグがたまりません。 同時に、デガッシングローター一式は製造精度レベルが高く、同心度を1mm以内に制御することで、高速でのローターのスムーズな動作を確保し、溶融面への乱れを最小限に抑えて液面を低減します。変動;
不活性ガスの消費やスラグアルミニウムの損失などの処理コストを効果的に削減し、機器の信頼性を向上させ、機器のメンテナンスコストを削減することができます。
2.従来のグラファイトローターとシャフト：
グラファイトは基本的に使用要件を満たすことができますが、溶融アルミニウム中で高速回転すると、グラファイトは容易に酸化および摩耗します。 これには次の効果があります。デガッシングローターターンテーブルが酸化されて摩耗した後、外寸は使用できなくなるまで徐々に収縮します。 この過程で、デガッシングとスラグ除去の効果は徐々に弱まり、不安定なデガッシングとスラグ除去の効果が生じます。 デガッシングローターのシャフトは酸化されて摩耗し、一定のレベルに達すると、回転トルクに耐えられなくなり、破損します。 そのため、黒鉛デガッシングローターは耐用年数が短く、頻繁に交換する必要があり、生産ラインの高温運転量やスペアパーツのコストが増加し、連続生産に影響を及ぼします。
